г. Москва, Измайловское шоссе, д. 73Г

Зубошлифовальный станок НК-1600 с ЧПУ с вертикальным расположением оси заготовки

  • Макс. внешний диаметр обрабатываемой детали: Ø 1600 мм
  • Диапазон обработки зубчатых колес: 2~30 мм
Узнать цену на 30.05.2026

    Обрабатываемые детали, формируемые шлифовальным кругом, устанавливаются в вертикальном положении. Зубошлифовальный станок НК-1600 оснащен сервоприводами переменного тока, а также электроприводом шпинделя с VFD (частотно-регулируемым приводом), имеет 7 осей:

    • ось Z — движение колонны вверх/вниз,
    • ось X — радиальная подача шлифовального круга,
    • ось А — корректировка,
    • ось В — углы спирали,
    • оси правки — U, V и C.

    Управление происходит с помощью импортной системы ЧПУ. Зубошлифовальный станок НК-1600 имеет встроенный программируемый логический контроллер (ПЛК), интерфейс связи RS-232 и другие функции:

    • сохранение параметров обрабатываемых деталей, обрезки формы и направления зуба,
    • защита от отключения электроэнергии,
    • диагностика неисправностей.

    Шлифовальный круг правится алмазным кругом, который установлен в определенной позиции по отношению к шлифовальной головке. Изменение направления осуществляется посредством 3-осевого управления навесным оборудованием, что дает следующие преимущества:

    • Требования к профилю шлифовального круга ниже, что увеличивает срок службы алмазных шлифовальных кругов и значительно снижает затраты на шлифовку.
    • С помощью одного алмазного правящего круга можно править шлифовальные круги с прямым, дуговым или непрямым профилем, в любом направлении, а также с любой их комбинацией. Благодаря динамической компенсации правка круга очень точна, так как на профиль правки совсем не влияет износ правящего круга.
    • Положения алмазного правящего круга и шлифовального круга зафиксированы относительно друг друга. Шлифовальный круг может быть установлен в любом месте, кроме позиции для шлифования, что сокращает время холостого хода шлифовального круга и повышает производительность.

    Благодаря гидростатическому подшипнику система коррекции заготовок отличается высокой точностью, большой грузоподъемностью и низким коэффициентом трения. А наличие гидростатической направляющей позволяет главному шпинделю двигаться плавно и без проскальзывания.

     

    ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

    • Максимальный внешний диаметр обрабатываемой детали: Ø 1600 мм
    • Количество обрабатываемых зубьев: любое
    • Диапазон обработки зубчатых колес: 2~30 мм
    • Максимальная ширина зуба: 1000 мм
    • Максимальная глубина шлифования круга: 68 мм
    • Наружный диаметр рабочего стола: Ø 1000 мм
    • Максимальная нагрузка на стол: 6000 кг
    • Максимальный угол наклона: ±45°
    • Максимальное расстояние от верхней части задней бабки до рабочей поверхности: 1700 мм
    • Диапазон межцентрового расстояния: 250-1200 мм

     

    ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

    • Ход шлифовального круга вдоль оси радиальной подачи заготовки: 950 мм
    • Ход шлифовального круга вдоль оси подачи заготовки: 1000 мм

     

    ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

    • Диапазон диаметров шлифовального круга: Ø 250-400 мм
    • Максимальная толщина шлифовального круга: 100 мм
    • Диапазон рабочих скоростей шлифовального круга: 1600-4000 об/мин

     

    ШПИНДЕЛЬ

    • Мощность двигателя шпинделя: 35 кВт

     

    ТОЧНОСТЬ

    • Точность обработки зубчатых колес: уровень точности 4 (GB/T 10095.1-2008)

     

    ПОДКЛЮЧЕНИЕ

    • Количество фаз: 3
    • Напряжение: 380 В
    • Частота: 50 Гц
    • Потребляемая электрическая мощность: 35 кВт