г. Москва, Измайловское шоссе, д. 73Г
Узнать цену на 06.09.2026

Обрабатываемые детали, формируемые шлифовальным кругом, устанавливаются в вертикальном положении. Зубошлифовальный станок НК-800 оснащен 7 (семью) сервоприводами переменного тока и работает в автоматическом режиме на основе ЧПУ, имеет функции:

  • измерения в режиме онлайн,
  • автоматической предварительной настройки инструмента,
  • автоматического распределения припуска на шлифование,
  • автоматической компенсации ошибок профиля обрабатываемых зубчатых колес.

Для правки шлифовального круга используется метод правки с последующим объединением 3 (трех) осей. Это сокращает время правки шлифовального круга, повышает эффективность работы и увеличивает срок службы алмазного шлифовального круга.

Зубошлифовальный станок НК-800 оснащен измерительной сканирующей головкой, работающей в непрерывной режиме, которая обладает высокой точностью и скоростью. Может обрабатывать шестерни с точностью Grade-4 (GB/T 10095.1-2008) и применяется для шлифования шестерен ветроэнергетики, горных машин и различных редукторов. Обладает прекрасной адаптивностью и может также обрабатывать высокоточные эпициклоиды с установкой профессионального программного обеспечения, разработанного самостоятельно.

Станок работает по трехкоординатной системе, которая имеет следующие преимущества:

  • Снижение требований к форме контура алмазного шлифовального круга, увеличение срока службы алмазного шлифовального круга и снижение затрат на эксплуатацию.
  • При использовании одного алмазного шлифовального круга можно обрабатывать как по прямой, по дуге, по эвольвенту и составную кривую в любом направлении. При этом на профиль шестерни не влияет износ формы алмазного шлифовального круга, а точность обработки высока.
  • Место установки правщика (правка диска), расположение шлифовальной головки и шлифовального круга зафиксированы относительно друг друга. Корректировка круга может производиться в любом месте, что сокращает время правки шлифовального круга и повышает производительность.

 

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

  • Максимальный внешний диаметр обрабатываемой детали: Ø 800 мм
  • Минимальный диаметр заготовки: Ø 80 мм
  • Количество обрабатываемых зубьев: любое
  • Диапазон обработки зубчатых колес: 2~20 мм
  • Максимальная ширина зубьев: 450 мм
  • Максимальная глубина шлифования круга: 45 мм
  • Наружный диаметр рабочего стола: Ø 660 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг
  • Максимальный угол наклона: ±45°
  • Максимальное расстояние между центрами: 900 мм

 

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

  • Диапазон диаметров шлифовального круга: Ø 250-400 мм
  • Максимальная толщина шлифовального круга: 100 мм
  • Диапазон рабочих скоростей шлифовального круга: 1600-4000 об/мин
  • Максимальное перемещение шлифовального круга по радиальному направлению шлифовального круга: 640 мм
  • Максимальное осевое перемещение шлифовального круга: 500 мм

 

ШПИНДЕЛЬ

  • Мощность двигателя шпинделя: 20 кВт

 

ТОЧНОСТЬ

  • Точность обработки зубчатых колес: уровень точности 4 (GB/T 10095.1-2008)

 

ПОДКЛЮЧЕНИЕ

  • Количество фаз: 3
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 Гц
  • Потребляемая электрическая мощность: 20 кВт

 

ГАБАРИТЫ

  • Длина: 3520 мм
  • Ширина: 2650 мм
  • Высота: 2470 мм
  • Масса станка: ~7500 кг